سیستم توزین مخزن، سیلو و هاپر

سیستم توزین مخزن راهکاری برای اندازه‌گیری دقیق وزن مواد جامد، مایع یا پودری داخل مخازن، سیلوها و هاپرهای صنعتی است. در این سیستم، پایه‌های مخزن روی لودسل یا ماژول توزین قرار می‌گیرند و اطلاعات وزن به نمایشگر، تابلو کنترل، PLC یا نرم‌افزار مدیریت تولید منتقل می‌شود.

برخلاف روش‌های اندازه‌گیری سطح، توزین مخزن مستقیماً جرم واقعی مواد را اندازه‌گیری می‌کند و نتیجه آن به شکل هندسی مخزن، کف‌کردن مواد یا تغییر چگالی وابسته نیست. به همین دلیل، این روش برای کنترل موجودی، بچینگ، فرمولاسیون و نظارت بر ورود و خروج مواد کاربرد گسترده‌ای دارد.

سیستم توزین مخزن

توزین مخزن چیست؟

توزین مخزن سیستمی است که با نصب لودسل یا ماژول توزین در زیر پایه‌های مخزن، سیلو یا هاپر، وزن کل سازه و مواد داخل آن را اندازه‌گیری می‌کند. وزن خالص ماده پس از کسر وزن خالی مخزن محاسبه شده و می‌تواند روی نمایشگر، نرم‌افزار یا سیستم اتوماسیون کارخانه نمایش داده شود.

معرفی کامل سیستم توزین مخزن

در بسیاری از خطوط تولید، دانستن مقدار واقعی ماده داخل مخزن برای مدیریت موجودی، کنترل فرمول ساخت، جلوگیری از سرریز و تنظیم میزان تخلیه ضروری است. سیستم توزین مخزن این امکان را فراهم می‌کند که وزن مواد بدون تماس مستقیم سنسور با محصول اندازه‌گیری شود. لودسل‌ها در زیر پایه‌های مخزن نصب می‌شوند و نیروی واردشده از وزن سازه و مواد را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کنند.

این سیگنال پس از جمع‌آوری در جعبه اتصال، به نمایشگر توزین یا ترانسمیتر منتقل می‌شود و مقدار وزن قابل مشاهده، ثبت یا ارسال به PLC خواهد بود. سیستم می‌تواند برای مخازن جدید در زمان طراحی سازه اجرا شود یا روی بسیاری از مخازن موجود، پس از بررسی فونداسیون، پایه‌ها، لوله‌کشی و شرایط بهره‌برداری نصب شود.

سطح سنج یا توزین مخزن؟

در بسیاری از پروژه‌ها، انتخاب واقعی بین دو روش است: توزین مخزن یا اندازه‌گیری سطح. سطح‌سنج ارزان‌تر و نصب آن ساده‌تر است، اما آنچه اندازه می‌گیرد ارتفاع ماده است نه جرم آن. نتیجه این است که هر تغییری در چگالی ماده، کف‌کردن، چسبیدن مواد به بدنه یا شکل غیرمنظم مخزن، مستقیماً به خطای موجودی تبدیل می‌شود.

توزین مخزن جرم واقعی را اندازه می‌گیرد و به شکل هندسی مخزن و رفتار ماده وابسته نیست. به همین دلیل در کاربردهایی که مبنای محاسبه، فرمولاسیون یا تسویه مالی وزن است مانند بچینگ، کنترل مصرف مواد اولیه، تحویل و بارگیری روش توزین مخزن، انتخابی درست است. در مقابل، اگر فقط می‌خواهید بدانید مخزن پر است یا خالی، سطح‌سنج کافی است و توزین هزینه اضافه است.

سه نقطه یا چهار نقطه؟

تعداد نقاط اتّکا یکی از تصمیم‌های اول پروژه است. در سیستم سه‌نقطه‌ای، بار به‌صورت طبیعی بین سه لودسل تقسیم می‌شود و سیستم از نظر آماری معین است؛ یعنی حتی اگر کف محل نصب کاملاً تراز نباشد، هر لودسل سهم مشخصی از بار را می‌گیرد. این حالت برای مخازن کوچک و متوسط و محل‌هایی با کف نامطمئن مناسب‌تر است.

در سیستم چهارنقطه‌ای، پایداری مکانیکی بیشتر است و برای مخازن مرتفع، مخازن مستقر در فضای باز و سازه‌هایی که چهار پایه دارند منطقی‌تر است. اما توزیع بار به تراز بودن نقاط اتکا حساس‌تر می‌شود و شیم‌گذاری و تراز دقیق اهمیت پیدا می‌کند. انتخاب بین این دو باید بر اساس شکل سازه، ارتفاع مخزن، شرایط محل و الزامات ایمنی انجام شود، نه صرفاً تعداد پایه‌های موجود.

اجزای سیستم توزین مخزن

۱. لودسل یا ماژول توزین

لودسل، وزن واردشده از مخزن را اندازه‌گیری می‌کند. در پروژه‌های توزین مخزن معمولاً از یک ماژول توزین کامل شامل لودسل، صفحه نصب، قطعات مهارکننده و مکانیزم انتقال بار استفاده می‌شود.

ماژول توزین علاوه بر انتقال صحیح نیروی عمودی، باید اثر نیروهای جانبی، انبساط حرارتی، لرزش، باد و جابه‌جایی محدود مخزن را مدیریت کند. استفاده از ماژول مناسب احتمال اعمال بار نامناسب به لودسل و ایجاد خطای اندازه‌گیری را کاهش می‌دهد.

۲. جعبه جمع‌کننده لودسل

سیگنال لودسل‌های نصب‌شده زیر پایه‌های مخزن در جعبه اتصال یا Junction Box تجمیع و تنظیم می‌شود. این بخش امکان بالانس‌کردن خروجی لودسل‌ها و انتقال سیگنال نهایی به نمایشگر را فراهم می‌کند.

۳. نمایشگر یا ترانسمیتر وزن

نمایشگر وزن، سیگنال لودسل‌ها را دریافت کرده و وزن مخزن را نمایش می‌دهد. بسته به نیاز پروژه، خروجی‌هایی مانند آنالوگ، شبکه صنعتی، سریال یا ارتباط با PLC قابل پیش‌بینی است.

۴. نرم‌افزار و سیستم کنترل

برای پروژه‌های پیشرفته، وزن مخزن می‌تواند در نرم‌افزار ثبت شود و برای کنترل موجودی، صدور گزارش، مدیریت بچینگ و اجرای فرمان‌های کنترلی مورد استفاده قرار گیرد.

۵. تجهیزات حفاظتی و مهارکننده

در مخازن مرتفع یا مستقر در محیط باز، باید نیروهای ناشی از باد، لرزش، زلزله یا بلندشدگی احتمالی سازه در نظر گرفته شود. ماژول توزین باید بتواند در کنار اندازه‌گیری وزن، پایداری ایمن مخزن را نیز حفظ کند.

اینفوگرافیک توزین مخزن
اینفوگرافیک توزین مخزن

نکات نصب توزین مخزن

دقت سیستم فقط به کیفیت لودسل وابسته نیست. طراحی سازه، نحوه نصب پایه‌ها، توزیع بار و اتصالات جانبی مخزن تأثیر مستقیمی بر نتیجه توزین دارند. Rice Lake اشاره می‌کند که در یک سیستم سه‌نقطه‌ای، هر لودسل در حالت ایده‌آل باید تقریباً یک‌سوم بار و در سیستم چهارپایه هر لودسل حدود یک‌چهارم بار را تحمل کند.

اثر لوله‌کشی بر دقت توزین

لوله‌های صلب متصل به مخزن می‌توانند مانند یک تکیه‌گاه اضافی عمل کنند و بخشی از وزن مخزن را تحمل یا نیرویی به آن وارد کنند. استفاده از اتصالات انعطاف‌پذیر، مسیر مناسب لوله‌ها و حذف تنش‌های مکانیکی برای دستیابی به وزن دقیق ضروری است.

وزن خالی و وزن مواد

در انتخاب ظرفیت لودسل باید موارد زیر با هم محاسبه شوند:

وزن خالی مخزن + بیشترین وزن ماده + تجهیزات نصب‌شده + ضریب ایمنی

انتخاب لودسل فقط براساس ظرفیت اسمی مخزن ممکن است باعث اضافه‌بار، کاهش دقت یا آسیب به تجهیزات شود.

جدول انواع مخازن قابل توزین

نوع تجهیز
کاربرد
مخزن استیل:
صنایع غذایی و دارویی
مخازن تحت فشار:
گازها، صنایع پتروشیمی، فرآیندهای خاص
سیلوهای ذخیره مواد:
آرد، خوراک دام، مواد معدنی
مخازن میکسر و راکتور صنعتی:
دارویی، غذایی، رنگ، رزین، مواد شیمیایی
مخازن تانک(عمودی و افقی):
آب، روغن، شیر، مواد شیمیایی، حلال‌ها
مخازن IBC و کانتینرهای صنعتی:
مواد شیمیایی، دارویی، آزمایشگاهی
هاپرهای توزین:
بسته‌بندی، بچینگ، خطوط تولید اتوماتیک
مخازن بچینگ:
صنایع غذایی، دارویی، بتن، شیمیایی

قیمت توزین مخزن

قیمت توزین مخزن و هزینه کل پروژه معمولاً در سه بخش تقسیم می‌شود: تجهیزات (ماژول توزین، لودسل، جعبه اتصال، نمایشگر)، مهندسی و نصب، و کالیبراسیون و راه‌اندازی. نسبت این سه بخش در پروژه‌ها ثابت نیست؛ در مخزن موجودی که لوله‌کشی و پایه‌هایش نیاز به اصلاح دارد، سهم بخش دوم به‌مراتب بیشتر از پروژه‌ای است که سازه از ابتدا برای توزین طراحی شده.

یک نکته اقتصادی که در زمان مقایسه پیشنهادها اهمیت دارد: ارزان‌ترین پیشنهاد معمولاً همان است که ماژول توزین را حذف کرده و لودسل را مستقیم زیر پایه بسته است. این کار هزینه اولیه را پایین می‌آورد اما نیروهای جانبی و انبساط حرارتی سازه را به لودسل منتقل می‌کند؛ نتیجه‌اش خطای مزمنی است که با کالیبراسیون برطرف نمی‌شود و در نهایت به تعویض لودسل ختم می‌شود.

درخواست مشاوره و خرید سیستم توزین مخزن

اگر قصد خرید یا تجهیز مخزن، سیلو یا هاپر خود به سیستم توزین را دارید، مشخصات پروژه خود شامل: (1.ابعاد مخزن، تعداد پایه‌ها و ارتفاع آن 2.تنوع ماده؛ جامد، پودری یا مایع، 3.شرایط محیط نصب؛ داخل سالن یا فضای باز، رطوبت و خورندگی) را برای کارشناسان مگاتوزین ارسال کنید تا مناسب‌ترین راهکار فنی و اقتصادی برای کسب و کار شما پیشنهاد شود. [درخواست مشاوره رایگان]

 

جدول مشخصات فنی توزن مخزن

مشخصات
توضیحات
ظرفت توزین:
از چند صد کیلوگرم تا چند صد تن(سفارشی)
دقت باسکول:
0.01 تا 0.1 درصد ظرفیت کامل
نوع لودسل:
فشاری
محدوده دمای کاری:
-20 تا +60 درجه سانتی‌گراد
درجه حفاظت:
IP67، IP68
نمایشگر وزن:
LED / LCD صنعتی
قابلیت اتصال:
PLC، اندیکاتور، چاپگر و سیستم مدیریت تولید
سرعت نصب:
بسیار بالا

مدت زمان نصب و راه‌اندازی

نصب و راه اندازی باسکول توزین مخزن معمولاٌ بین 2 تا 3 روز زمان میبرد. این زمان با توجه شرایط محیطی، نوع فوندانسیون و دسترسی محل پروژه متغیر خواهد بود. قبل از شروع عملیات کارشناسان ما بازدید اولیه انجام داده و جدول زمان بندی دقیق به مشتری ارائه می‌دهند.

خدمات نصب

  • طراحی و اجرای فونداسیون استاندارد متناسب با شرایط خاک – نصب کامل سازه، لودسل‌ها و تجهیزات جانبی – کالیبراسیون و تست نهایی باسکول پیش از تحویل – آموزش اپراتور برای استفاده صحیح از دستگاه

گارانتی محصولات

7 سال گارانتی صفحه باسکول

2 سال گارانتی لودسل (تعویض و تعمیر)

20 سال خدمات پس از فروش

تامین قطعات یدکی اصل و استاندارد 

سرویس و کالیبراسیون دوره‌ای در محل

پشتیبانی تلفنی، آنلاین و حضوری توسط کارشناسان فنی

در حافظه موقت کپی شد